প্লাস্টিকের বোতল পেলেটাইজিং মেশিনের বিস্তারিত ব্যাখ্যা

প্লাস্টিকের পেলেটাইজিং মেশিনের প্রধান মেশিনটি এক্সট্রুডার, যা এক্সট্রুশন সিস্টেম, ট্রান্সমিশন সিস্টেম এবং হিটিং এবং কুলিং সিস্টেম নিয়ে গঠিত।দৃঢ়ভাবে পুনর্নবীকরণযোগ্য সংস্থান বিকাশ করুন, বর্জ্যকে গুপ্তধনে পরিণত করুন।

1. এক্সট্রুশন সিস্টেম ফড়িং, মাথা, এক্সট্রুশন সিস্টেমের মাধ্যমে প্লাস্টিক সহ এক্সট্রুশন সিস্টেম এবং একটি অভিন্ন গলে প্লাস্টিকাইজড, এবং স্ক্রু ক্রমাগত এক্সট্রুশন মাথা দ্বারা চাপের অধীনে প্রতিষ্ঠিত প্রক্রিয়ায়।

(1) স্ক্রু: এক্সট্রুডারের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ, এটি উচ্চ-শক্তির জারা-প্রতিরোধী খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি এক্সট্রুডারের প্রয়োগের সুযোগ এবং উত্পাদনশীলতার সাথে সরাসরি সম্পর্কিত।

(2) ব্যারেল: একটি ধাতব সিলিন্ডার, সাধারণত তাপ-প্রতিরোধী, উচ্চ চাপ শক্তি, শক্তিশালী পরিধান-প্রতিরোধী, জারা-প্রতিরোধী খাদ ইস্পাত বা যৌগিক ইস্পাত পাইপের সাথে রেখাযুক্ত খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি।ব্যারেল প্লাস্টিকের নিষ্পেষণ, নরম করা, গলে যাওয়া, প্লাস্টিকাইজিং, নিঃশেষিত এবং কম্প্যাক্ট করা এবং ক্রমাগত এবং সমানভাবে রাবারটিকে ছাঁচনির্মাণ ব্যবস্থায় পৌঁছে দেওয়ার জন্য স্ক্রুটির সাথে সহযোগিতা করে।সাধারণত ব্যারেলের দৈর্ঘ্য তার ব্যাসের 15 ~ 30 গুণ, যাতে প্লাস্টিক সম্পূর্ণরূপে উত্তপ্ত এবং সম্পূর্ণরূপে প্লাস্টিকাইজড হয়।

(3) ফড়িং: ফড়িং এর নীচে উপাদান প্রবাহ সামঞ্জস্য এবং কাটা বন্ধ করার জন্য একটি কাটা-অফ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা হয়, এবং ফড়িং এর পাশে একটি দৃষ্টি গর্ত এবং একটি ক্রমাঙ্কিত পরিমাপ যন্ত্র দিয়ে সজ্জিত করা হয়।

(4) মাথা এবং ছাঁচ: মাথাটি খাদ ইস্পাত ভিতরের হাতা এবং কার্বন ইস্পাত বাইরের হাতা দিয়ে গঠিত এবং মাথাটি ছাঁচনির্মাণ ছাঁচ দিয়ে সজ্জিত।মাথার ভূমিকা হল ঘূর্ণায়মান প্লাস্টিকের গলে যাওয়াকে সমান্তরাল রৈখিক গতিতে রূপান্তর করা, যা সমানভাবে এবং মসৃণভাবে ছাঁচের হাতাতে প্রবর্তিত হয় এবং প্লাস্টিককে প্রয়োজনীয় ছাঁচনির্মাণ চাপ দেয়।প্লাস্টিকটিকে প্লাস্টিকাইজ করা হয় এবং মেশিনের ব্যারেলে কম্প্যাক্ট করা হয় এবং ছিদ্রযুক্ত ফিল্টার প্লেটের মাধ্যমে একটি নির্দিষ্ট প্রবাহের পথ দিয়ে মাথার ঘাড়ের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয় মাথার তৈরি ছাঁচে, এবং ছাঁচের কোর এবং ছাঁচের হাতা গঠনের সাথে সঠিকভাবে মিলিত হয়। ক্রস সেকশনের ক্রমবর্ধমান অংশের সাথে একটি বৃত্তাকার ফাঁক, যাতে প্লাস্টিক গলে কোর লাইনের চারপাশে ক্রমাগত ঘন টিউবুলার ক্ল্যাডিং স্তর তৈরি করে।মাথায় প্লাস্টিকের প্রবাহ চ্যানেলটি যুক্তিসঙ্গত তা নিশ্চিত করার জন্য এবং জমে থাকা প্লাস্টিকের মৃত কোণ দূর করার জন্য, প্রায়শই একটি ডাইভারশন হাতা রাখা হয় এবং প্লাস্টিকের এক্সট্রুশনের চাপের ওঠানামা দূর করার জন্য, একটি চাপ সমতাকরণ রিংও রয়েছে। সেটমাথাটি একটি ডাই কারেকশন এবং অ্যাডজাস্টমেন্ট ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত, যা ডাই কোর এবং ডাই স্লিভের ঘনত্ব সামঞ্জস্য এবং সংশোধন করার জন্য সুবিধাজনক।

2. ড্রাইভ সিস্টেম ড্রাইভ সিস্টেমটি স্ক্রু চালাতে এবং এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন স্ক্রু দ্বারা প্রয়োজনীয় টর্ক এবং গতি সরবরাহ করতে ব্যবহৃত হয়, সাধারণত একটি বৈদ্যুতিক মোটর, রিডুসার এবং বিয়ারিং থাকে।

3. গরম এবং কুলিং ডিভাইস প্লাস্টিক এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া এগিয়ে যেতে সক্ষম হওয়ার জন্য গরম এবং শীতলকরণ প্রয়োজনীয়।
(1) 2013 এক্সট্রুশন মেশিনটি সাধারণত বৈদ্যুতিক গরম করার জন্য ব্যবহৃত হয়, প্রতিরোধের হিটিং এবং ইন্ডাকশন হিটিং, শরীর, ঘাড়, মাথার অংশে ইনস্টল করা হিটিং শীটগুলিতে বিভক্ত।গরম করার যন্ত্রটি ব্যারেলের মধ্যে থাকা প্লাস্টিকটিকে বাইরে থেকে গরম করে যাতে এটি প্রক্রিয়াটির জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা পর্যন্ত উষ্ণ হয়।

(2) প্লাস্টিক প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা পরিসরে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য কুলিং ডিভাইসটি সেট আপ করা হয়েছে।বিশেষত, উচ্চ তাপমাত্রার কারণে প্লাস্টিককে পচন, ঝলসে যাওয়া বা আকার দেওয়ার অসুবিধা এড়ানোর জন্য ঘূর্ণায়মান স্ক্রুটির শিয়ার ঘর্ষণ দ্বারা উত্পন্ন অতিরিক্ত তাপকে বাদ দেওয়া।ব্যারেল কুলিংকে দুই ধরনের ওয়াটার-কুলড এবং এয়ার-কুলড এ বিভক্ত করা হয়, সাধারণত ছোট এবং মাঝারি আকারের এক্সট্রুশন মেশিন এয়ার-কুলড ব্যবহার করে বেশি উপযুক্ত, বড় বেশি জল-ঠান্ডা বা শীতলকরণের দুটি রূপের সংমিশ্রণ;স্ক্রু কুলিং প্রধানত জল-শীতল কেন্দ্রে ব্যবহৃত হয়, উদ্দেশ্য হল কঠিন উপাদান সরবরাহের হার বৃদ্ধি করা, রাবারের পরিমাণ স্থিতিশীল করা, পণ্যের গুণমান উন্নত করা;কিন্তু ফড়িং এ শীতল, একটি কঠিন উপাদান সরবরাহের ভূমিকা শক্তিশালী করা হয়, প্লাস্টিকের দানা স্টিকি ব্লকেজ প্রতিরোধ করা হয় কারণ গরম করার জন্য দ্বিতীয়টি হল সংক্রমণ অংশের স্বাভাবিক কাজ নিশ্চিত করা।